高速無邊倍捻機的工作原理

時間：2026/2/7 9:07:00

來源： http://www.acec.net.cn/news1082939.html

高速無邊倍捻機的工作原理基于“一轉(zhuǎn)兩捻”技術，通過特殊機械結構實現(xiàn)紗線的高效加捻，其核心流程如下：

紗線引入與初始路徑

紗線從靜止的供絲筒子引出，穿過張力裝置（如張力珠、襯錠）形成握持點，確保紗線退繞穩(wěn)定。隨后，紗線進入高速旋轉(zhuǎn)的空心錠桿，這是加捻的起點。

第一層捻回形成

紗線在空心錠桿內(nèi)隨錠子旋轉(zhuǎn)，當通過儲絲盤（或貯紗盤）的徑向?qū)Ыz孔時，因錠子的回轉(zhuǎn)獲得第一個捻回。此過程與傳統(tǒng)環(huán)錠加捻類似，但結構設計更緊湊。

第二層捻回疊加

已加捻的紗線從儲絲盤導出后，通過上方固定的導絲鉤（或豬尾導紗鉤）。由于導絲鉤靜止，而紗線仍隨錠子旋轉(zhuǎn)，氣圈（紗線回轉(zhuǎn)形成的環(huán)形空間）在導絲鉤處再次加捻，形成第二個捻回。

關鍵條件：供絲筒子的握持點必須被紗線氣圈包圍，確保兩次加捻的捻向相同且疊加。

卷繞成型

加捻后的紗線經(jīng)超喂羅拉（控制紗線張力與喂入速度）、橫動導紗器（使紗線均勻分布）后，卷繞到筒子上形成成品。卷繞機構通過摩擦傳動或步進電機控制，確保紗線緊密且無接頭。

技術優(yōu)勢：

高效節(jié)能：錠子每轉(zhuǎn)一周完成兩次加捻，產(chǎn)量是傳統(tǒng)環(huán)錠機的2倍，能耗降低約30%。

捻度均勻：通過張力裝置與氣圈控制，減少捻度波動，提升紗線質(zhì)量。

適應性強：可加工化纖長絲、多股線等，支持高速運行（錠速可達15000r/min）。

應用場景：

廣泛用于化纖、棉紡、毛紡等領域，尤其適合需要高捻度、大卷裝容量的生產(chǎn)需求，如縫紉線、工業(yè)用紗等。